电机在使用的过程当中经常见到的故障有哪些

时间: 2019-04-30 07:07:17来源: 无锡丹翔自动化设备维修有限公司
    清扫孔:清扫孔通常是由于轴承损坏、轴弯曲或维护不当,导致定子和转子之间的摩擦。在电机维护和装配过程中,必须保持电机所有部件的清洁,确保端盖、轴承等。合理的装配,不残酷的构造,否则造成相应零件的力变形,电机无法运行。
    2轴承损坏:轴承损坏是电动机运行中的一个常见故障,轴承损坏的原因如下:1。轴承装配不当,如冷装配时轴承内圈受到不均匀的冲击,轴的磨损,导致内圈与轴承之间的干涉损失或较小的干涉,内圈跑动的现象,电机端盖受到不均匀的冲击由于轴承腔与轴承外圈之间的过松配合,存在外圈跑动的现象,无论是内圈还是外圈都会引起轴承温度急剧上升和烧毁,特别是内圈w的失效。不当会引起轴的严重磨损和弯曲。但是,非连续运行的外圈一般不会引起轴承温度的急剧上升,只要轴承状态良好,允许存在非连续运行的外圈现象。嵌套后电机端盖的过度干涉或椭圆导致轴承球间隙过小或不均匀,导致轴承运行时摩擦力增大,温度急剧上升直至烧坏。轴承腔未清洗或润滑脂未清洗。例如,轴承保持架中的小刚性材料未被彻底清理,并且轴承滚道在运行过程中损坏,导致温度上升过大和轴承烧坏。由于定子、转子铁心或旋转轴的加工精度不够,轴承内外圈不在切平面内,导致轴承温度上升,直至运行后烧毁。轴承油量高,且轴承油补充不及时,造成轴承油不足甚至烧毁。由于润滑脂混用造成轴承损坏。轴承本身存在滚道锈斑、旋转不灵活、间隙过大、保持架d等制造质量问题。如果机器长时间不运转,润滑脂会变质,轴承会生锈,不会检修。
    振动:首先要区分电机本身引起的振动,或传动装置引起的振动,或从端部传递的机械载荷,然后根据具体情况加以消除。转子、轴承不良、轴弯曲、端盖、框架、转子轴或电机安装基础不均匀,安装不到位,紧固件松动。振动产生噪声并产生附加载荷。
    4缺相运行:只要三相电源中有一相,电机就会失相。当三相电机缺少单相电源时,由于组合转矩为零,无法启动。电机的锁定转子电流远大于此。因此,在这种情况下,如果电源开关过长或频繁,电动机就会烧坏。当电动机在运行中缺少一相时,在气隙中产生具有高三相谐波分量的椭圆旋转磁场。马达的P。如果负载转矩很小,它仍然可以继续运行,只是速度略有降低,发出异常声音。如果负载重,运行时间过长,电机绕组将被烧毁。
    5绕组短路或接地:绕组短路分为匝间断路和相间短路,相间短路容易引起熔断器、断路器跳闸甚至影响上开关导致系统故障;匝间短路;匝间短路电路由于绕组绝缘层漆包线不良而损坏,使相间导体直接接触,形成低电阻。电阻电流环使匝间电流增加,线圈发热。长时间会导致整个定子绕组过热,朂终由于热的急剧上升而破坏绕组。匝间短路是电机温度异常升高的更大原因,当定子绕组电压降低时,通过测量定子绕组的电流和直流电阻来判断短路故障,而接地故障主要是由绝缘子引起的。对电机绕组和进水口的损坏。在启动电机之前,电机的绝缘应该在合格之前进行测试。
    三相电流不平衡:三相电流不平衡的故障通常是由电机外部电源电压不平衡引起的。其内部原因主要是绕组匝间短路、线圈匝错或电机重绕修复时布线错误。

关键词:伺服电机维修伺服驱动器维修

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